在自动化生产设备中，西门子伺服电机以其卓越的性能和稳定性，赢得了众多企业的青睐。然而，即便是顶级设备也难免遭遇故障。针对西门子伺服电机故障，专业的西门子伺服电机维修团队通过电气和机械两方面的精准诊断与高效处理，为众多企业解决了生产难题。
电气方面，伺服电机超温报警是较为常见的故障之一。这类故障往往由电机或电缆绝缘不良、电机内部线圈短路、电机制动器失灵、驱动器故障或过负荷等原因引起。维修团队在接到故障报告后，首先会依次检查功率模块、电缆电机的连接线、端子、插头是否接触良好，排除缺相的可能性。接着，利用专业的兆欧表对伺服电机的电枢绕组与机壳之间的绝缘电阻及电缆导线对地绝缘进行检查，确保绝缘性能良好。同时，还会通过数字万用表测量电枢相间电阻值，确保阻值平衡。
在驱动器参数方面，维修团队会备份现有NC、PLC数据，然后对轴系统参数进行重新设置，如位置环增益参数、轴的加速度参数、电流环时间常数、速度环时间常数等。若故障现象无明显好转，再利用系统自带的优化软件对驱动器参数进行优化。然而，在某些情况下，即使经过上述步骤，电机电流依然没有改善，这时就需要考虑驱动器是否损坏。
机械方面，伺服电机超温报警也可能由机械部分负荷过重所致。维修团队会逐一排查电机减速箱内部齿轮、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、轴润滑、平衡油缸及导轨副等部件的磨损情况。例如，检查导轨副时，会关注导轨面是否有磨损，压板、镶条预紧是否正常，并对导轨间隙进行调整。同时，还会检查滚珠丝杠螺母副的预紧情况和轴向间隙，以及平衡油缸的工作状态。
在本次西门子伺服电机维修案例中，维修团队通过半闭环工作状态测试，排除了伺服电机及制动器的故障，认定超温报警是由于机械部分负荷过重所致。经过详细检查，发现轴Z电机减速箱底部丝杠支撑轴承副磨损严重。更换损坏的支撑轴承副后，连接电机通电运行，轴Z电机运行平稳，电机平滑电流降至10%。观察使用一段时间后，操作者反馈使用效果良好。
西门子伺服电机维修不仅考验着维修团队的技术水平，更考验着其对设备故障的精准诊断和高效处理能力。通过电气和机械两方面的综合诊断与维修，维修团队为众多企业提供了可靠的技术支持，确保了生产设备的持续稳定运行。
转载请注明出处：上海仰光电子科技专业西门子工控维修
本文链接：http://www.siemens-yg.com/fuwu/5017.htm
